В январе-феврале 2021 года индекс промышленного производства (ИПП) в Петербурге по сравнению с соответствующим периодом прошлого года составил 104,1%.
Опережающий рост (+20,4%) объемов выпуска продукции зафиксирован в производстве компьютеров, электронных и оптических изделий. В других отраслях высокотехнологичного сектора существенно (на 19,6%) возросло производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях.
Еще более отчетливая положительная динамика наблюдается в производстве текстильных изделий (+43,0%) и одежды (+41,5%). Хорошие показатели у полиграфической деятельности (+15,5%) и производства изделий из дерева и пробки (+114,8%).
Деревообработка. Комбинат «Свеза» в Петербурге подвел итоги работы за 2020 г. На ключевые инвестиционные проекты петербургского предприятия было направлено 689 млн руб. Значительная часть средств – 591 млн руб. – направлена на строительство мини-ТЭЦ и перевод технологических процессов на пар. Новая теплоцентраль является важным социальным объектом, помимо самого комбината она будет отапливать десятки многоквартирных и индивидуальных жилых домов, школу, детский сад, пансионат для пожилых людей, расположенные в п. Понтонный.
Директор петербургского комбината Денис Алексеев отметил: «Так как на глобальном рынке снизился спрос на фанеру, мы сосредоточили усилия на разработке и производстве кастомизированной продукции. В прошлом году почти в два раза выросла отгрузка фанеры с UV-покрытием, которая отличается устойчивостью к солнечным лучам и механическим повреждениям. Такой продукт востребован у производителей мебели».
Нефтепереработка. Ижорские заводы изготовили для Киришского нефтеперерабатывающего завода четыре реактора для замены существующих аппаратов установки каталитического риформинга бензинов с предварительной гидроочисткой сырья. Риформинг – это процесс переработки бензиновых и лигроиновых фракций нефти, позволяющий получить высококачественный неэтилированный бензин и ароматические углеводороды.
Гидроэнергетика. Новое рабочее колесо для Усть-Среднеканской ГЭС, изготовленное в Петербурге на Ленинградском Металлическом заводе, успешно доставлено заказчику. Диаметр оборудования – 5,8 м, высота – более 3 м, вес – 86 тонн. До Магадана рабочее колесо везли морским транспортом, а после перегрузки в порту агрегат транспортировали на строительную площадку ГЭС на специальном автотрейлере. Поставка на станцию второго рабочего колеса ожидается в апреле 2021 года.
Машиностроение. В Петрозаводском филиале компании «АЭМ-технологии» приняли в эксплуатацию после модернизации самый большой токарно-карусельный станок сборочно-сварочного производства. Наибольший диаметр обрабатываемых на данном станке деталей – 8 м, высота – 3,2 м, максимальный вес – 125 тонн.
Ранее станок управлялся вручную. Теперь его оснастили системой, которая позволяет выполнять механическую обработку поверхностей сложных геометрических форм. Кроме обточки и расточки деталей появилась возможность нарезания резьбы. Также установлена система подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Модернизацию оборудования провело отечественное предприятие. Ввод станка в эксплуатацию позволит равномерно загружать ключевое технологическое оборудование с учетом роста производственных заказов и расширения «дорожной карты» поставок оборудования для строящихся АЭС.